Восстановление однородных пластмассовых оболочек при мон­таже производят одним из описанных ниже способов. Кабели с од­нородными оболочками соединяют с помощью муфт из того же ма­териала, что и оболочки, например, муфта для двух сращиваемых кабелей с полиэтиленовой оболочкой должна быть изготовлена из полиэтилена.

Качество свариваемых поверхностей зависит от выдержки тре­буемой температуры сварки, времени прогрева и чистоты сваривае­мых поверхностей.

Восстановление полиэтиленовых оболочек выполняют: сваркой с помощью медных вкладышей;

сваркой с направлением полиэтиленовой ленты через стекио — ленту открытым пламенем паяльной лампы или газовой горелки.

При всех способах свар­ки в муфтах, состоящих иг двух и более частей, внутри одной из них (меньшей по диаметру) должно быть ус — таповл єно мета ллическое

опорное кольцо для создания жесткости па стыке.

Для сварки полиэтилено­вых оболочек с помощью медных вкладышей подби­рают комплект вкладышей в зависимости от наружного диаметра кабеля, деревян­ные клинышки и медицин­ский жгут или резиновую ленту шириной 30—35 мм.

На подготовленный к сварке сросток кабеля над­вигают надетые ранее обе по­ловины муфты, предвари­тельно зачистив их поверх­ности. В образованные зазо­ры между поверхностью ка­беля и шейкой конуса муф­ты надо забить по одному деревянному клинышку для фиксации муфты.

Сварку начинают со стыка двух половин муфт, для чего в зазор между внутренней поверхностью муфты и оболочкой кабеля вводят два полуцилиндра вкладышей, которые должны плотно прилегать — к оболочке. Зазор между полуцилиндрами не должен быть более 2—3 мм. На стык половин муфт наматывают бандаж из четырех­шести слоев медицинского жгута или резиновой ленты для плотно­го соприкасания поверхностей сварки с поверхностями полуцилинд­ров медных вкладышей (рис. 69, а). Бандаж не должен касаться лепестков вкладышей.

Далее пламенем паяльной лампы нагревают лепестки вклады­шей (рис. 69, б). Поскольку медь обладает хорошей теплопроводно­стью, одновременно нагреваются и полуцилиндры вкладышей, ко­торые в свою очередь расплавляют поверхности оболочки кабели it муфты. Прогрев ведут до тех пор. пока между полуцилиндрами вкладышей не появится расплавленный полиэтилен, тогда вклады*

мій сдвигают одновременно на 20—30° для прогрева зазора между полуцилиндрами. После поворота лепестки вкладышей вновь к а гре­за юг паяльной лампой. Время нагрева вкладышей в зависимости от ли а метр а кабеля приведено в табл. 21.

Таблица 21

По окончании процесса сварки осторожно плоскогубцами извле­кают из-под муфты вкладыши и погружают в воду, что облегчает в дальнейшем их очистку. После охлаждения места сварки до 50— 60° С удаляют резиновую лепту и ножом устраняют наплывы на оболочке. Далее приступают к сварке одного из конусов муфты с оболочкой. Для этого удаляют деревянный клинышек, об маты — па ют кабельной бумагой оболоч­ку кабеля у стыка для предохра­нения от открытого огня, вводят полуцилиндры вкладышей в за­зор между оболочкой кабеля и конусом муфты, а шейку конуса плотно с натяжением обматыва­ют резиновой лентой. Процесс сварки выполняют так, как было указано ранее, и аналогично про­изводят сварку другого конуса муфты.

Технология сварки полиэтиленовых оболочек наплавлением по­лиэтиленовой ленты через стеклоленту заключается в следующем. Полиэтиленовую муфту, переходные конусы и прилегающие к муф­те участки ка длину 40—45 мм тщательно зачищают монтерским ножом до получения чистой шероховатой поверхности. Светостаби — лизированнуго полиэтиленовую ленту шириной 50 мм, толщиной 0.2 мм протирают и накладывают в несколько слоев в месте стыка с переходом с оболочки па конус примерно по 20 мм на каждый стыкуемый участок. Ленту закрепляют оплавлением конца ее пла­менем паяльной лампы. Поверх полиэтиленовой ленты плотно на­матывают три-четыре слоя стеклоленты. Поверхность, обмотанную стеклолентой, нагревают пламенем паяльной лампы или газовой горелки до тех пор, пока через стеклоленту равномерно по всей по­верхности начнет проступать расплавленный полиэтилен (рис. 70).

Режимы сварки оболочки кабеля при последовательной сварке стыков приведены в табл. 22. С отвердевшей, но не совсем остыв­шей муфты стеклоленту удаляют.

Восстановление поливинилхлоридных оболочек с помощью мед­ных вкладышей почти ничем не отличается от сварки полиэтилено­вых оболочек этим способом, однако вкладыши имеют другую кон­струкцию и другой признак окончания сварки. Достаточность на­грева и окончание сварки определяются тем, что под воздействием упругих сил резинового жгута медные вкладыши сами’ выталкива­ются из оплавленного участка. При правильном равномерном на­греве-вкладыши выпадают одновременно. При прогреве необходи­мо следить за тем, чтобы пламя горелки пе касалось оболочки ка­беля и бумажного бандажа.

В сухих отапливаемых помещениях восстановление полиэтиле­новой или поливинилхлоридной оболочки выполняется липкой полиэтиленовой или поливинилхлоридной лентой, которая наматы­вается в 4—6 слоев с 50%-ным перекрытием.

Монтаж кабелей с разнородными оболочками осуществляют с помощью специальных переходных манжет, используя три вариан­та стыкования оболочек: полиэтиленовой со свинцовой; поливинил­хлоридной со свинцовой; полиэтиленовой с поливинилхлоридной.

Промышленностью выпускаются переходные манжеты трех ти­пов: МП К-ПС (полиэтилен-свинец), состоящие из стальной трубки, на одну половину которой методом напыления нанесен слой поли­этилена, а другая залужена припоем ПОССу-ЗО, и предназначен­ные для стыкования кабелей в полиэтиленовых и свинцовых обо­лочках; МПК-ВС (поливинилхлорид-свинец), состоящие из сталь­ной трубки, на одну половину которой наклеена’поливинилхлорид­ная трубка, а другая половина залужена припоем ПОССу-ЗО, и предназначенные для стыкования кабелей в поливинилхлоридных и свинцовых оболочках; МПК-ПВ (полиэтилен-поливинилхлорид), состоящие из стальной трубки, на одну половину которой нанесен методом напыления слой полиэтилена, а на другую наклеена поли*

винилхлоридная трубка, и предназначенные для стыкования кабе­лей в полиэтиленовых и поливинилхлоридных оболочках.

В комплекте с манжетой применяют пластмассовую или свинцо­вую муфту. Принцип использования переходных манжет заключа­ется в том, что один конец ее соединяют с. однородной оболочкой кабеля, а другой — с однородной муфтой. Запайку или сварку ве­дут тем способом, который рекомендован для данного материала. Например, при монтаже кабеля ТПІІ и ТГ используют переходную манжету МПК-ПС и свинцовую муфту. Напыленную часть манже­ты сваривают с полиэтиленовой оболочкой с помощью медных вкладышей или через стеклоленту, а металлическую припаивают к свинцовой муфте, другой конец которой присоединяют к свинцовой оболочке кабеля обычным способом. При этом для сохранения электрической непрерывности голую медную жилу кабеля ТПП припаивают к свинцовой оболочке. Лепты экрана не восстанавли­ваются.

Аналогично происходит монтаж стыка кабеля ТПВ и ТГ, но при сварке поливинилхлоридных оболочек используют манжеты МГІК — ВС. Особенность монтажа кабеля ТПП и ТПВ — необходимость восстановления экранных лент и подэкраииой проволоки. Сварку выполняют теми же способами, которые рекомендованы для сварки кабелей ТПВ и ТПП.