Слово НЕРЖАВЕЙКА на столько плотно вошло в нашу жизнь, что даже кухня не представляется без нержавеющих столовых устройств, кастрюль, сковородок, небьющихся термосов, походных кружек. Она применяется всюду от стоматологии до космоса.
Так что все-таки прячется под этим словом. Почти всегда у многих в уме всплывает «железка» не ржавеющая в воде. По сути слово нержавейка соединяет воединыжды неограниченное количество сплавов железа для которых устойчивость к коррозии в воде, всего только одно из многих параметров.
Как получают нержавеющие стали. Обыкновенному железу настолько необыкновенное свойство, как устойчивость к воздействию брутальной среды присваивают добавки других металлов. Сначала это хром, марганец, никель, молибден и другие металлы. Зависимо от процентного содержания того либо другого металла в сплаве выходит материал с различными чертами.

На сегодня самым всераспространенным и универсальным сплавом является так именуемая «пищевая нержавейка» марки AISI304. Русским аналогом является сплав 08Х18Н10 содержащий в собственном составе более 18 процентов хрома и 10 никеля. Полное заглавие аустенитная сталь с низким содержанием углерода. Основное предназначение пищевая индустрия, хранение молока, товаров питания, химреактивов, столовые приборы, трубопроводы и другие конструкции. Выпускается листами 1х2 метра, а трубы и профили по 6 метров длинноватой. Поверхность бывает полированной, шлифованной и не обработанной
Обработка нержавейки не вызывает суровых заморочек. Узкий металл рубится, штампуется, выдавливается, разрезается абразивными кругами созданными для резки нержавеющей стали и имеющие маркировку «INOX». И даже обширно применяется таковой метод производства деталей вращения.

При этом эта марка стали на столько пластична, что позволяет «выкатывать» изделия с шириной стены 0,15-0,2мм. Вот к примеру сколько весит кружка объемом 0,5л

В домашних критериях резать нержавейку идеальнее всего углошлифовальной машиной с диском поперечником 115 либо 125мм и шириной 1 мм, соблюдая правила техники безопасности.
Для обработки швов, растачивания отверстий и других операций, не требующих снятия огромного объема металла комфортно воспользоваться бормашинами. К ним выпускается широкий ассортимент абразивных инструментов, начиная от твердосплавных боров, до маленьких отрезных дисков с напылением из искусственных алмазов.

Сверление нержавейки в промышленных масштабах тоже не встречает сложностей, а в быту имеет только одно ограничение, по скорости вращения рабочего органа устройства.Это может быть и рядовая электронная дрель и сверлильный станок, главное чтоб обороты были очень низкими. Около 100 об/мин, будут достаточными для того чтоб делать отверстия хоть какого поперечника в металле хоть какой толщины. В электродрели с электрическим регулятором это делается просто, как быть если такового в конструкции нет. Выход прост. Необходимо дрель включать маленькими нажатиями на кнопку запуска. За секунду коллекторный движок просто не успевает разогнаться до номинальных оборотов. Сверлильный станок есть далековато не у каждого, а вот его облегченная версия в виде подставки под электродрель, вещь полностью доступная и не занимающая дома много места. При кажущейся простоте это устройство очень упрощает процесс сверления.

Чем можно сверлить нержавеющую сталь. Отверстия поперечником до 10-12 мм в металле шириной от 1 мм можно делать обыкновенными сверлами с углом заточки режущей кромки около 120 градусов

Но все таки предпочтение следует отдавать российским сверлам марки Р18 и обширно на данный момент всераспространенным сверлам в состав которых заходит кобальт. В их маркировке так и обозначено СО5, другими словами в составе металла 5 процентов кобальта. Они позволяют сверлить нержавейку даже на больших(до 800) оборотах. Отверстия более 6мм проще делать за несколько проходов. На пример 2,5 мм, потом 6 мм, потом 10 мм.

Для сверления узкого (до 1 мм) металла есть особые ступенчатые сверла.
Их главное достоинство в том что они не задирают края отверстия и оно выходит совершенно круглым.

Для того чтоб сделать отверстие огромного поперечника есть кольцевые сверла так именуемые «коронки».
Ими можно делать отверстия от 14 мм и выше, ряд их поперечников соответствует и сантехническому (дюймовому) ряду труб и метрическому. Они имеют оснастку для зажимания, в стандартный сверлильный патрон с поперечником используемых сверл до 13 м. Благодаря этому можно делать отверстия в листовом и любом другом металле.

Для соединения изделий из нержавеющей стали подходят все известные методы. Это и пайка низкотемпературными безсвинцовыми(пищевыми) припоями, высокотемпературными припоями, ручная и автоматическая сварка в среде защитных газов. Пайка низкотемпературными припоями самая доступная в быту, а ассортимент выпускаемой посуды из нержавеющей стали настолько разнообразен, что позволяет изготавливать самые различные детали самогонных аппаратов.

Пайка нержавейки припоями с высочайшей температурой плавления всераспространена не настолько обширно, в связи с тем что требуется более сложное оборудование.
На сегодня ручная дуговая сварка не плавящимся электродом в среде аргона является наилучшим методом соединения деталей. Пару лет вспять это было доступно только узенькому кругу людей, а на данный момент сварочный аппарат с функцией сварки в среде аргона (международное обозначение TIG) можно приобрести в любом спец магазине. Вкупе с баллоном, заполненным аргоном, и редуктором, понижающим давление газа на выходе.

Создатель: tixoxod-4×4

Статья дискуссируется на форуме в теме Нержавейка
Ответов: 1745, последний ответ 2014-06-16 23:10:01