При разрушении корпуса заделки и выгорании жил в корешке ре­монт заделок выполняется так же, как и ремонт коицевых муфт, за исключением того, что корпус заделки и детали нельзя использовать повторно.

Ремонт концевых задыюк в стальных воронках при разрушении изоляции жил выполняется в следующей последовательности — разрушен­ную изоляцию жил или пришедшую в негодность (загрязнение, увлаж­нение) удаляют с жил, сматывают один слой бумажной изоляции, про­изводят подмотку в пять слоев с 50 %-ныад перекрытием липкой поли­винилхлоридной лентой НЛ1І тремя слоями прорезиненной ленты с последующим покрытием изоляционным!! лентами или красками. Вместо указанных лент ремонт можеі быгь выполнен с применением леиты ЛЭТСАР (два слоя) и ленты ПВХ (один слой).

При растрескивании, отслаивании, частичном уходе и значительном загрязнении заливочного состава, особенно когда эти дефекты сопро­вождаются заметным смещением жил между собой или к корпусу во­ронки (что может в свою очередь вызываться неправильным положени­ем или отсутствием распорной пластины), следует сделать полную перезаливку стальной воронки.

Старый заливочный состав удаляется (выплавляется), воронка опускается вниз и очищается or копоти и грязи Производится подмот­ка нового уплотнения (под воронку), и воронка ставится на место.

Горловина воронки подматывается смоляной лентой, и воронка вместе с кабелем крепится к опорной конструкции хомутом Проверя­ется правильность положения фарфоровых втулок. Производится за­ливка воронки заливочным составом (МБ-70, МБ-90).

Ремонт концевых заделок из поливинилхлоридных лент произво­дится при наличии пропиточного состава в корешке или на жилах, при растрескивании и обрывах лент.

Технология ремонта заключается в демонтаже старых лент н под­мотке иа жилах новых лент ПВХ или ЛЭТСАР.

Ремонт эпоксидных концевых заделок при разрушении подмоток иа жилах выполняется с демонтажем старых леит, восстановлением новых леит ЛЭТСАР и дополнительной подливкой эпоксидного компаунда с таким расчетом, чтобы ленты заходили в заливаемый компауид ие менее чем на 15 мм.

Прн течи пропитывающего состава по кабелю в корешке заделки обезжириваются нижняя часть заделки иа участке 40—50 мм и на та­ном же расстоянии участок брони или оболочки (для небронированных кабелей). На обезжиренный участок корпуса заделки и примыкающий к нему участок кабеля шириной 15—20 мм накладывается двухслойная подмотка из смазанной эпоксидным компаундом хлопчатобумажной ленты. Усталавчшяется ремонтная форма (рис. 5.3), заливка которой производится эпоксидным компаундом.

При нарушении герметичности в месте выхода жил из корпуса за­делки обезжириваются верхняя плоская часть корпуса заделки и уча­стки трубок или подмотки жил длиной 30 мм, примыкающие к корпусу. Устанавливается съемная ремонтная форма (рис. 5 4), размеры кото­рой выбираются в зависимости от іипоразмера заделки. Заливка фор­мы компаундом производится так же, как и в предыдущем случае.

При нарушении герметичности на жилах обезжиривается дефект­ный участок трубки или подмогки жилы и накладывается ремонтная
двухслойная подмотка нз хлопчатобумажных лент с обильной обмазкой эпоксидным компаундом каждого витка обмотки или лента ЛЭТСАР в три слоя.

При нарушении герметичности в месте примыкания трубки или подмотки к цилиндрической части наконечника обезжириваются поверх­ность бандажа и участок трубки или подмотки жилы длиной -30 мм. На обезжиренные участки накладывается двухслойная подмотка из хлоп­чатобумажных лент с обильной обмазкой компаундом каждого витка…амсгкн Поверх подмотки накладывается плотный бандаж из круче­ною шпагата и тзкже обмазывается эпоксидным компаундом.