1.2 Предназначение

1.2.1 Рукава железные (в предстоящем изложении – рукава) созданы для транспортирования водянистых и газообразных сред, компенсация температурных и монтажных деформаций жестких трубопроводов в системах летательных аппаратов и наземного оборудования.
1.2.2 Рукава зависимо от критерий эксплуатации и транспортируемой среды разделяются на 4 группы, 1 и 3 группы созданы для эксплуатации на летательных аппаратах, 2 и 4 группы – на наземных объектах.
Рукава работоспособны в таких рабочих и окружающих средах, как воздух, вакуум, аммиак ГОСТ 6221-82, вода по ГОСТ 6709-72 и ГОСТ2874-73 с содержанием хлоридов менее 12 мг/л; горючего Т-1, ТС-1, Т-2 по ГОСТ 10227-62, Т-7 по ГОСТ 12308-66, продукты по ГОСТ В17147-71, ГОСТ 9293-74, спирт этиловый по ГОСТ 17299-78 и ГОСТ 11547-76, масса МК-8н по ГОСТ 6457-66, АМГ- 10 по ГОСТ 6794-75, МК-22 по ГОСТ 21743-76, РМ по ГОСТ 15819-70, ВНПИИП по ГОСТ13076-67 и консистенции вышеуказанных масел, продукты по ГОСТ19212-73, ГОСТ 8502-73, ГОСТ15899-70, жидкость 7-05с-3 по ГОСТ20734-75, продукты по ГОСТ 5583-68 и ГОСТ 6331-78 при температурах от –200 до +550 С, также в среде товаров по ГОСТ в 17143-71, ГОСТ В 17144-71, ГОСТ В 17656-72, ГОСТ В 18112-72 и атмосфере морского воздуха при температурах +50 (-50) С. Рукава с резиновым покрытием работоспособны при температурах –55 С до 100 С.

1.2.3 Рукава используются для транспортирования сред, в каких коррозионная стойкость стали 12Х18Н10Т оценивается группами «совершенно стойкий» и «весьма стойкий» по ГОСТ 13819-68 и сред, для которых применение рукавов согласованно с разработчиком.
1.2.4 Рукава работоспособны в разных погодных критериях.

1.3 Технические данные

1.3.1 Наибольшее рабочее давление при +20 С для рукавов
D= 6-10 mm- 280 кгс/см
D=12-32 mm-210 кгс/см
D=40-50 mm-40 кгс/см
D=70-200 mm-25 кгс/см
D=250 mm-16 кгс/см
1.3.1 Меньший допустимый радиус извива рукавов при работе и монтаже:
5 d – для рукавов гр. 2,4 и давления до 100 кгс/см кв. включительно
12d – для рукавов всех групп и давления св. 100 кгс/см2
10d – для рукавов групп 1,3 и давления до 100 кгс/см2 включительно
12 d- для рукавов всех групп и давления выше 100 кгс/см2
Примечания:

1. По согласованию с разработчиком допускаются другие радиусы извива;
2. Меньший допустимый радиус извива рукава 8Д498094 120 мм

1.4. Устройство

1.4.1 Рукава железные представляют собой гибкие бугристые герметические трубопроводы, заключенные в оплетку и снабженные концевой арматурой.
Примечание: Рукава, выполненные по особым чертежам могут иметь резиновое покрытие

1.4.2 Гофрированная оболочка делается методом формирования цельнонатянутой либо сварной трубы шириной 0,12-0,5 мм либо навивкой профилированной ленты со сваркой внахлест контактно-роликовым швом по верхушкам гофров. Гофры рукавов могут быть кольцевыми либо спиральными зависимо от метода формирования. Рукава с винтообразным (спиральным) расположением гофров могут быть армированы спирально из проволок.
1.4.3 Оплетка служит для увеличения прочности и защиты рукавов от механических повреждений и состоит из переплетающихся меж собой прядей проволочек, уложенных под данным углом на поверхности гофрированного трубопровода. Рукава делаются в одной либо нескольких оплетках. Количество оплеток определяется предназначением рукава и величиной рабочего давления.
1.4.4 Присоединительная (концевая арматура) на рукавах производится для разъемных соединений трубопроводов при помощи накидных гаек, разъемных фланцевых соединений под сварку. Арматура присоединяется по рукаву пайкой кислотостойкими припоями, аргонодувной либо контактно-роликовой сваркой.
1.4.5 Плотность разъемных соединений рукавов с ответной арматурой изделия обеспечивается за счет внедрения прокладок (фторопластовых, паронитовых либо других) либо плотного прилегания уплотнительных поверхностей1 (соединения трубопроводов по внутре6ннему и внешнему конусам.
1.4.6 Рукава более 2 м могут изготавливаться с применением промежных неразъемных соединений.
1.4.7 Гофрированная оболочка, оплетка и соединенные с ними сваркой либо пайкой другие детали рукавов сделаны из стали марки 12Х18н9Т, 12Х18Н10Т, ОХ18Н9Т. Накидные гайки, фланцы, транспортные заглушки, болты и другие «свободн6ые детали» могут, сделаны из других материалов.
1.4.8 Металлорукава в процессе использования работают на извив и подвержены нагрузкам от давления рабочей среды (круговые и осевые нагрузки). При соблюдении обозначенных в п. 1.3.3 радиусов извива, извив рукава происходит в границах упругой деформации гофрированного трубопровода и оплетки.
1.4.9 При соблюдении обозначенных в разделе «Технические данные» радиусов извива изменение формы профиля происходит в границах упругой деформации, а при извиве рукава радиусом меньше допустимого, появляется остаточная деформация в гофрах, и может произойти разрушение рукава.
1.4.10 Количество циклов извива зависит и от рабочего давления