Скачать каталог компенсаторы (6.2 Mb)

Скачать каталог ООО Флуитек Металлорукава (4 Mb)

Компенсатор — это «живое устройство», которое позволяет принимать и восполнить «собственным телом» все движения трубопровода при прохождении разных сред снутри труб. Он компенсирует термическое расширение вследствие нагрева рабочей средой стен трубопровода, делает функцию разделителя сред и герметичного уплотнения, гасит ряд вибраций возникающих при работе трубопроводного (насосного) оборудования, принимает смещения труб при оседании почв и опор трубопровода. Компенсатор продлевает срок службы трубопровода.

Металлорукава высочайшего давления (МРВД) используют в качестве гибких трубопроводов с компенсационными качествами для транспортировки сред различного физического состояния при рабочих давлениях до 600 атм. и температурном режиме от -200 до +700 0С. В определенных случаях металлорукава высочайшего давления употребляют для компенсации температурных деформаций, механических напряжений и вибраций частот от 10 до 2000Гц жестких типов трубопровода.

Компенсационные характеристики и эксплуатационные свойства металлорукава высочайшего давления обеспечиваются гофрированной оболочкой из нержавеющей стали марок AISI 304/316L, заключенных в защитную оплетку сетчатого типа из витой проволоки AISI 316 L.

Одно- либо мультислойная оплетка сформировывает требуемый уровень защиты металлорукава высочайшего давления от наружных механических повреждений, также крепкость РВД при воздействии статических и динамических нагрузок, возникающих при эксплуатации и транспортировке рабочих сред под высочайшим давлением.

Зависимо от типа оболочки ( СРГС, РГТА, РГТ, РГТС) гофра формируется методом: спирального сворачивания профилированной ленты из стали шириной 0,15 — 0,20 мм с контактной сваркой по верхушкам гофра (СРГС); формовки параллельных колец из цельнотянутых либо сваренных внахлест/встык контактно-шовной/ аргонодуговой сваркой трубных заготовок из ленты стали 12Х18Н10Т шириной 0.15-0.3 мм (РГТ, РГТС); внешней обкатки по спирали сваренных встык аргонодуговым методом трубных заготовок из металлической ленты шириной 0,2-0,3 мм (РГТ, РГТА).

Для производства оплетки металлорукава употребляется нержавеющая проволока шириной 0.3-0.6 мм. Количество слоев оплетки, как и толщина проволоки для ее производства подбираются зависимо от проектных величин статических и динамических нагрузок (пульсаций транспортируемой среды) на металлорукав высочайшего давления.

Понижение вероятных изгибающих напряжений и защита от теплового воздействия пайки/сварки концевых слоев гофры металлорукава обеспечивается особыми стаканами. К оболочке пайкой в вакууме токами высочайшей частоты присоединяется концевая арматура (РГТА, СРГС до 32 мм). Либо же используются контактно-шовная и аргонодуговая сварка. Для пайки употребляются особые коррозионностойкие припои, обеспечивающие крепкость соединения при воздействии брутальных сред.

Концевая арматура может быть разных типов (конус-конус, сфера-конус, фланцевое соединение, под приварку, резьбовые соединения), чем обеспечивается полная адаптация металлорукавов высочайшего давления, как к ввезенному, так и российскему оборудованию и узлам техники с соединениями русских и европейских эталонов.

Поперечник изготавливаемых нержавеющих металлорукавов высочайшего давления от 6 до 350 мм при длине от 0.25-6 м. В случае длин МРВД более 20 метров они производятся с жесткими негнущимися секторами. Допустимый радиус извива металлорукава находится в зависимости от поперечника и толщины оболочки, количества слоев оплетки и составляет примерно величину 5 внешних поперечников МРВД.

Взято с веб-сайта: www.metallo-rukav.ru