В качестве начальных материалов для гофрированных металлорукавов используются бесшовные либо продольно сваренные трубы с тонкими стенами, которые формуются с помощью особых механических либо гидравлических приспособлений.

Это значит, что бугристые металлорукава полностью герметичны, и могут быть применены для передачи жидкостей и газов под давлением, также в вакуумных системах. Потому их также именуют рукавами либо металлорукавами высочайшего давления.

Бугристые металлорукава употребляются в качестве дешевых гибких соединительных частей для компенсации перемещений, термического расширения, поглощения вибраций либо в качестве наливных шлангов.

Собственной гибкостью и прочностью под давлением металлорукава должны принципу конструкции, которая представляет собой последовательность упругих гофров в форме лиры.

Делается два типа гофрированных металорукавов зависимо от формы гофра: кольцевые и спиральные.

Фото. Металлорукав с кольцевым гофром

Фото. Металлорукав со спиральным гофром

Кольцевой гофр состоит из огромного числа параллельных гофров, расположенных на равном расстоянии. Каждый гофр замкнут на себя, а его основная плоскость размещена вертикально по отношению к оси металлорукава. Спиральный гофр подразумевает одну, в большинстве случаев правостороннюю спираль с равномерным шагом по всей длине металлорукава.

Преимущество металлорукавов с кольцевым гофром в сопоставлении с металлорукавами со спиральным гофром, при условии соответствующим образом выполненного монтажа, состоит в отсутствии скручивания при продольном растяжении в критериях завышенного давления (давления гидравлического удара).

Форма профиля обеспечивает ровненькие очертания металлорукава на концах, в месте соединения. Это увеличивает надежность соединения и делает эксплуатацию металлорукава очень действенной. Таким макаром, металлорукава со спиральным либо винтообразным гофром употребляются на данный момент исключительно в исключительных случаях.